有效的氮气供应系统赋予高端激光设备的智能制造升级

在国家政策的背景下，作为高​​端设备制造业的核心过程，激光添加剂制造技术的强烈促进“制造能力”战略以及“碳峰和碳中立性”的目标是快速开发时期。尤其是在航空航天，新的能源电池和精确医疗设备等领域，提出了更高的要求，即在激光处理过程中稳定性和防护气体的纯度。

西北地区的激光设备制造企业重点介绍了高级技术的研究，开发和应用，例如自动激光层层和高速激光焊接。在实际生产过程中，它面临以下挑战：

1）压缩空气系统的能源消耗仍然很高，并且运营成本超过预算超过15％；

2）氮纯度的波动导致激光覆层产品的资格仅保持在85％左右；

3）设备在操作过程中产生相对响亮的噪音，影响工厂区域的工作环境。

GESO定制解决方案：

根据客户的现场工作条件以及对节能和减少排放的需求，我们提供专业的天然气系统解决方案：

1. Twin Screw Air Compressor System:

采用配备智能互锁控制系统的高效率螺钉主发动机；

三阶段精度过滤（包括C级0.01μm滤波器）；

与传统设备相比，完全封闭的设计具有IP54保护等级；可节省超过20％的能源；

2。压力摆动吸附氮的产生装置：

使用导入的碳分子筛子，双较高的PSA工艺；

输出高纯度氮，纯度为99.99％；

降低降噪设计，低操作噪声；

智能纯度监测系统。

在项目投入运营后，已经取得了显着的结果：

1）提高能源效率：综合能源消耗已降低18.5％。

2）质量提高：产品的首次合格率已提高到90％以上。

3）环境优化：设备噪声已降低，并且工作环境得到了改善。

4）智能升级：实现远程监视和数据分析的功能。

行业应用价值：

在这种情况下，双螺钉空气压缩机和压力秋千氮发生器的组合解决方案为激光加工行业提供了可靠的气体系统解决方案。它的技术功能包括：

满足激光处理对气体稳定性和纯度的严格要求；

大大减少了运营能源消耗并响应国家能源节能和减排政策；

智能控制系统提高了设备​​管理级别。

该解决方案已成功应用于多个激光设备企业，可帮助客户通过绿色工厂认证。

（注意：具体效果可能会根据使用环境而有所不同。）